(1) 공정방법 개선
드로잉 방향에서는 펀치와 공작물 사이의 접촉 면적을 최대한 크게 만들고, 압착 표면의 합리적인 모양과 공작물 홀더의 힘을 사용하여 압착 표면의 모든 부분의 저항이 균일하고 적당하며 도면 깊이를 줄이고 기술 구멍과 기술 노치를 엽니다.
(2) 표준원료를 사용한다.
스크린 스탬핑 플레이트를 엄격하게 적용하고 프로세스에 맞는 플레이트를 사용하여 플레이트 성능 문제로 인한 응력 변형을 방지하세요.
(3) 스탬프 부품의 구조 분석.
금속 스탬핑 부품을 설계할 때 각 모서리의 반경이 더 크고, 드로잉 방향의 곡면의 실제 깊이가 더 작고, 전체적으로 동일한 깊이, 단순한 모양 및 부드러운 변화 등을 갖는 것이 가장 좋습니다.
(4) 금속 스탬핑 금형 설계
적절하게 설계된 드로우 롤, 더 큰 금형 필렛, 펀치와 다이 사이의 합리적인 간격 등의 조치를 취할 수 있습니다.
(5) 특수 스탬핑 오일을 사용하십시오.
고품질 특수 스탬핑 오일은 스탬핑 공정 중 극압제를 방출하여 스탬핑 부품의 균열, 버 및 기타 문제를 효과적으로 방지할 수 있으며 공작물 공정의 표면 품질과 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
금속 스탬핑 부품의 품질을 향상시키는 방법.
Mar 16, 2024
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