밀링 스레드에 대한. 테이핑 : 차이점은 무엇입니까?
금속이나 플라스틱과 같은 재료의 실에 실을 밀고 나사산. 스레드의 절단은 부드러운 재료와 대량 생산에 더 빠릅니다. 스레드의 밀링이 더 정확하며, 단단한 재료 (예 : 티타늄)를 처리 할 수 있으며 유연성을 제공합니다. 스레드 절단 속도로 스레드 절단, 고체 재료 또는 정확도의 스레드를 밀링하십시오.
도청이란 무엇입니까?
절단 스레드를위한 탭은 종종 비교됩니다선형 드라이버. 스레드의 프로파일에 따라 날카로운 강화 강철의 탭은 사전 드릴 구멍에서 회전합니다. 움직일 때 재료를 이동시켜 실을 형성합니다. 단순성에도 불구하고, 듣기는 그의 거친 힘으로 인해 명백한 제한이 있습니다.
태핑의 주요 특성 :
- 프로세스: 선형 절단 - 탭이 구멍으로 직접 들어갑니다.
- 도구: 특정 크기의 탭 (예 : M6 탭은 M8 탭과 다릅니다).
- 재료: 알루미늄, 황동 및 소프트 스틸과 같은 동기 재료가 가장 효과적입니다.
- 속도: 대량 생산을 위해 CNC 기계에서 분당 10-30 스레드를 수행 할 가능성.
- 제한: 강화 강철 문제; 생산 후 공차를 조정할 필요는 없습니다.
스레드 밀링이란 무엇입니까?
스레드 밀링은 사용하여 수행됩니다GPS 네비게이터. 여러 홈이있는 커터는 프로그래밍 된 나선형 (나선형 보간)으로 움직여 제어 된 방사형 기어로 스레드를 자릅니다. CNC를 사용한이 방법에서는 정확도가 속도보다 높으며 이는 확장 된 기회를 제공합니다.
스레드 밀링의 주요 특성 :
- 프로세스: 3d -sons- 절단 중에 공구가 나선형 아래로 이동합니다.
- 도구: 하나의 커터는 주먹 조정으로 다른 크기 (예 : m 4- m20)를 처리 할 수 있습니다.
- 재료: 티타늄, Inconel 및 Hardened Steel (HRC 50+)과 같은 복잡한 재료로 작업하는 데 이상적입니다.
- 유연성: 실의 심기를 조정하고 실을 왼쪽 /오른쪽으로 운반하고 Zazubins와의 구멍을 수리 할 수 있습니다.
- 제한: 3- 축 방향 CNC; 작은주기 시간이 적습니다
스레드의 밀링과 스레드의 실을 자르는 것의 주요 차이점
선택밀링 실그리고절단- 이것은 주요 차이점을 이해해야하는 솔루션입니다. 두 프로세스 모두 기능적 스레드를 생성하지만 다양한 장점과 제한을 통해 근본적으로 다른 방식으로이를 수행합니다. 다음은이 두 가지 방법을 몇 가지 요소로 비교하는 것입니다.
| 요인 | 테이핑 | 밀링 실 |
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도구 모션 |
축 회전 전용 : 도구가 구멍의 축을 따라 회전하여 선형 절단 |
Helical XYZ 보간 :이 도구는 3D 헬리컬 경로를 따라 움직이며 동시에 회전하고 하강합니다. |
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스레드 품질 |
± 0. 05mm 공차 : 빠른 생산에 적합하지만 정밀도는 제한적입니다. |
± 0. 01mm 공차 : 고음 응용 분야에서는 더 높은 정밀도를 제공하며 앉을 수 있습니다. |
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도구 비용 |
$ 10 - $ 100 (크기 당) : 도구는 상대적으로 xpensave이며 저렴한 대량 생산에 이상적입니다. |
$ 200 - $ 800 (멀티 크기 기능) : 더 비싸지 만 하나의 도구 캔리 크기가 많기 때문에 도구 품종 요구 사항을 줄입니다. |
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재료 호환성 |
더 부드러운 재료에 가장 적합 : 알루미늄, 브라 및 중간 강과 같은. |
더 단단한 재료에 가장 적합 : 티타늄 합금, Inconel 및 경화 강과 같은 재료에 적합합니다 (HRC {0}}). |
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생산 속도 |
빠른 처리 : 단기주기 시간, 대량 생산에 이상적입니다. |
처리 느린 처리 : 부품 당, 특히 미세 스레드의 경우 더 많은 시간이 필요합니다. |
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도구 응력 |
더 높은 공구 응력 : 직접 선형 절단 운동은 더 많은 도구 마모와 단단한 재료의 파손 위험이 높아집니다. |
도구 스트레스가 낮 으면 나선형 경로는 절단력을 더 고르게 분배하여 공구 마모를 줄이고 더 단단한 재료에 더 적합합니다. |
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유연성 |
유연성이 제한적 : 스레드가 잘라지면 스레드 품질 또는 크기를 조정할 수 없습니다. |
높은 유연성 : 스레드 맞춤을 조정하고 왼쪽 또는 오른쪽 스레드를 생성하며 손상 스레드를 수리 할 수 있습니다. |
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사이클 시간 |
짧은 사이클 시간 : 간단한 스레드의 대규모 실행에 빠릅니다. |
사이클 시간이 길다 : 정밀도가 높아지면 특히 작은 나사산의 경우 사이클 시간이 더 길다. |
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칩 형성 |
연속 칩 : 더 많은 칩 관리 및 폐기 공간이 필요한 연속적인 칩을 생산합니다. |
조각난 칩 : 절단 영역에서 관리하고 제거하기 쉬운 짧고 조각난 칩을 생성합니다. |
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후 처리 조정 |
쉽게 조정할 수 없음 : 탭핑이 완료되면 스레드 품질을 더 이상 조정할 수 없습니다. |
조정 가능 : 스레드 공차에 대한 프로세스 내 조정이 가능하므로 Stept 요구 사항이있는 프로젝트에 이상적입니다. |
