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부품의 냉간 단조
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부품의 냉간 단조

부품의 냉간 단조

제품 : 냉간단조부품
재질 : 탄소강, 합금강, 구리, 알루미늄 등
표면: 연마, 샌드블라스팅, 분체 도장.
공차: ±0.1mm
응용 프로그램: 자동차 산업
설명

 

1. 품목 이름: 냉간 단조 부품

2. 장인정신: 단조

3. 재질 : 탄소강, 합금강, 구리, 알루미늄 등

4. 요구 사항: 버가 없고 날카로운 모서리가 없습니다.

5. 포장 : PE, 금형, 카톤, 목재 팔레트로 제공됩니다.

6. 서비스 : 맞춤형 디자인이 가능합니다.

 

프로젝트 소개

 

냉간단조는 재료를 재결정온도 이하에서 성형하는 공정으로, 환원온도 이하에서 단조하는 것을 말한다. 생산 중에는 공작물을 가열하지 않고 냉간 단조를 호출하는 것이 일반적입니다. 냉간 단조 재료는 주로 알루미늄 및 일부 합금, 구리 및 일부 합금, 저탄소강, 중탄소강 및 저합금 구조강으로, 변형 저항이 낮고 실온에서 연성이 우수합니다. 냉간 단조는 표면 품질이 좋고 치수 정확도가 높으며 일부 절단 공정을 대체할 수 있습니다. 냉간 단조를 통해 금속을 강화하고 부품의 강도를 높일 수 있습니다.

 

냉간 단조와 열간 단조의 차이점:

 

1. 냉간 단조는 상온에서 행해지고, 열간 단조는 고온에서 행해진다.

2. 냉간 단조는 성형 과정에서 경도가 더 높고, 열간 단조는 성형 과정에서 경도가 더 부드럽습니다.

3. 성형 공정의 냉간 단조 압력은 더 많은 압력이 필요하지만 성형 공정의 열간 단조 압력은 상대적으로 작을 수 있습니다.

4. 단조 후 냉간 단조의 가공 정밀도는 매우 높을 수 있으며 단조 후 열간 단조의 가공 정밀도는 매우 낮을 수 있습니다.

5. 냉간 단조는 상대적으로 작은 작업에 적합하며 열간 단조는 큰 차이를 만들 수 있습니다.

6. 냉간 단조 공작물의 표면은 매끄럽고 열간 단조 공작물의 표면은 거칠다.

열간 단조와 비교하여 냉간 단조는 고가의 가열 장비를 절약하고 재료 절약 및 가공 정밀도가 높은 장점이 있습니다. 그러나 공정 요구 사항의 한계로 인해 금형 설계, 생산 및 장비 압력에 대한 요구 사항이 더 높습니다.

 

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